17-417-4不銹鋼是一款時效硬化的馬氏體不銹鋼，具有高強度和耐腐蝕性。它的硬度來源于短時間簡單的低溫熱處理，不像大多數馬氏體不銹鋼，諸如410，17-4是非常適合焊接的。17-4的強度，耐腐蝕性能和簡單的加工工藝可以使它作為高強度碳鋼和其它牌號不銹鋼的替代品。在固熔熱處理溫度1900°F下，這款材料具有奧氏體性質但是在空冷到室溫過程中，它會轉變成具有低碳含量的馬氏體。這個轉變只有在溫度下降到90°F的時候才會實現。隨后的熱處理溫度在900-1150°F，需要花1到4小時進行沉淀硬化提高自身合金強度。這種硬化熱處理同樣緩和了馬氏體組織，提高了延展性和韌性。羅萊合金庫存的17-4在condition "A"狀態，同時庫存了經過H1150硬化處理的材料。化學成分 NiCrMoMnCuSiCCb+TaSPFeMIN3.015.0--3.0--5 x C---MAX5.017.50.501.05.01.00.070.450.03*0.04*Balance*0.025 max, AMS 5622材料標準AMS 5825ISO 15156-3NACE MR0175 產品形式17-4 圓棒, 17-4 板材, 17-4 焊接產品Common Trade Names17-4 Stainless 材料特性在600°F溫度范圍具有高抗拉強度和硬度耐腐蝕在1100°F溫度范圍具有優異的耐氧化性能在900°F的溫度范圍具有良好的蠕變斷裂強度主要應用閥門化工設備泵軸，齒輪，柱塞閥門桿，球閥，軸襯，閥座緊固件物理性能密度: 0.282 lb/inch3 熔點: 2560 - 2625°F泊松率: 0.272電阻率: 463 Ohm-circ mil/ft溫度, °F70212392572熱膨脹系數, in/in°F x 10-6-7.27.57.8熱導率Btu ? ft/ft2 ? hr ? °F8.69.29.810.4彈性模量,psi X 10629.028.127.026.1* 70°F to indicated temperature.材料力學性能Representative Tensile Properties, Longitudinal DirectionH 900*H 925H 1025H 1075H 1100H 1150H 1150-M抗拉強度, ksi2001901701651501451250.2% 屈服強度, ksi18517516515013512585延展率 % in 2" or 4XD14141516171922收縮面積, %50545658586068硬度, Brinell (Rockwell)420 (C 44)409 (C42)352 (C 38)341 (C 36)332 (C 35)311 (C 33)277 (C 27)單梁式撞擊 V-Notch, ft - lbs152535402530100*For applications requiring greater impact toughness, aging for 4 hours develops typical properties UTS - 196 ksi, 0.2% YS - 181 ksi, Elongation in 2" - 14%, Reduction of Area - 52%, Hardness - Rockwell C 43, and Charpy V-notch impact - 20 foot-pounds熱處理DesignationProcessingCondition A**在1900°F±25°F加熱30分鐘，空冷（固熔）或者淬火油冷卻到90°F。通常在鋼廠進行H 900Condition A的材料 加熱到900°F±15°1小時，然后空冷。可以**化強度但是韌性較低。對壓力腐蝕開裂比較敏感。熱處理4小時可以改善韌性，抗拉強度和屈服強度會有4Ksi的下降H 925, H 1025, H 1075,H 1100, H 1150Condition A的材料在指定溫度加熱4小時然后空冷。H 1150-MCondition A的材料在1400°F±25°F加熱兩小時，空冷，然后在1150°F±15°F加熱4小時然后空冷。
17-7PH相當牌號：UNS S17700DIN W. Nr. 1.4568產品ASTM棒材、條材和型材A 564, A 484中厚板、薄板和帶材A 693, A 480鍛件A 705, A 484化學成分%NiCrMoFeCoWCMnSiPSAlCuLaB＊小余量14.514.0 0.300.20 0.10 0.01 **17.016.53.02.01.000.0201.000.750.0200.0150.500.350.100.015物理性能密度7.75 g/cm3熔點1404-1440℃特性：17-7PH是以18-8CrNi為基礎發展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼，又稱為控制相變不銹鋼。17-7PH不銹鋼經固溶處理后為不穩定的奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經過調質，使奧氏體析出碳化物后成分發生變化，再經過馬氏體轉變處理，大部分組織轉變為韌性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態為鋼的使用狀態，有良好的中溫力學性能。17-7PH耐腐蝕性能優于一般馬氏體不銹鋼。應用： 航空航天工業、化工和食品加工設備、煉油設備和一般金屬加工。
PH13-8Mo不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發各種用途的鋼種。1． 以化學成分分類：①． CR系列：鐵素體系列、馬氏體系列②． CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。2． 以金相組織的分類：①． 奧氏體不銹鋼 ②． 鐵素體不銹鋼 ③． 馬氏體不銹鋼④． 雙相不銹鋼 ⑤． 沉淀硬化不銹鋼3． 不銹鋼的表面類別現在不銹鋼的發展，已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發展作出很大的貢獻。不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法表面特征制造法概要用途****銀白色，無光澤熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面不需要有表面光澤的用途NO.2D銀白色冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行＊終的一道輕軋的一種無光表面加工2D產品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材NO.2B光澤強于NO.2DNO.2D處理后，經過拋光輥進行＊終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是＊常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。一般用材BA光亮如鏡無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。建筑材料，廚房用具NO.3粗研磨將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨建筑材料，廚房用具NO.4中間研磨將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見‘晶粒'的光亮表面同上NO.240>細研磨將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削廚房用具NO.320極細研磨將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削同上NO.400光澤接近于BA將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削一般用材，建筑用材，廚房用具HL發紋研磨適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多樓房，建筑用材NO.7接近于鏡面研磨用600#回轉拋光輪進行研磨美術用，裝飾用NO.8鏡面研磨鏡子用拋光輪進行研磨反光鏡，裝飾用4． 不銹鋼的缺陷類別分類個數典型缺陷共同缺陷原料缺陷28金屬球痕，大理石紋，縱向發裂劃傷，異物壓入，污染，折痕，卷取不良冷軋缺陷30輥印，輥表面粗糙，輥振動痕，魚尾紋，微細皺紋，浪型缺陷，墊紙壓入退火酸洗32過酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，點蝕，銹，刷輥痕，橡膠殘留，白斑，酸洗液殘留，爐內停止精整缺陷30脫脂不良，研磨不勻，條紋，毛邊5． 鋼的分類方法5-1 按化學成分分類：◆ 碳素鋼◆ 合金鋼：低合金鋼：合金元素≤5% 高合金鋼：合金元素≥10% 中合金鋼：合金元素5%—10%注：不銹鋼為高合金鋼。5-2 按質量分類：① 普通鋼 ② 優質鋼 ③ **優質（A） ④ 特級優質鋼（E）5-3 按冶煉方法分類：◆ 平爐鋼 ◆ 轉爐鋼 ◆ 電爐鋼5-4 按用途分類：① C素結構鋼 如：45#② 合金結構鋼 如：40Cr③ C素工具鋼 如：T8④ 合金工具鋼 如：3Cr2W8V⑤ 彈簧鋼 如：60Si2Mn⑥ 軸承鋼 如：GCr15⑦ 不銹鋼耐熱鋼⑧ 高速鋼 如：W18Cr4V5-5 按金相組織分類：① 按退火狀態分: ◆ 亞共析鋼 ◆ 共析鋼 ◆ 過共析鋼 ◆ 萊氏體鋼② 按退火狀態：以不銹鋼為例◆ 奧氏型：0Cr18Ni9（304） 又稱：18-8型◆ 馬氏體：1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又稱：Cr13型◆ 鐵素體：1Cr17 Cr25Ti◆ 雙相不銹鋼（鐵素體、奧示體雙相）：如：3RE60◆ 沉墊固溶硬化不銹鋼：0Cr17Ni7A1 用于導彈核工業
1.4529一、 1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼概述：1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼中的Cr含量通常為14.0-18.0%，鎳含量為24.0-26.0%。1.4529（N08926）合金是一種含鈦和鋁的鎳基合金，含有足夠的鉻形成并維持足夠規模的鉻氧化物，使其在高溫條件下得到保護，比傳統鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標準的18-8型不銹具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達華氏1900度(1038℃)的更高牌號合金。二、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼物理性能：1、1.4529（N08926）合金鎳基合金的密度：8.1 g/cm3；2、1.4529（N08926）合金鎳基合金熔點：1320-1390 ℃；3、1.4529（N08926）合金在常溫下合金的機械性能的＊小值: (1)抗拉強度650Rm N/mm2；(2)屈服強度295 RP0.2 N/mm2；(3)延伸率A5 %：35。 三、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼主要特性：1、在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能；2、在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂；3、在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力；4、.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升；5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高；6、具有應用于壓力容器制造相關認證（VdTUV-196～400℃及ASME 認證）。四、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼應用范圍應用領域：1.4529（N08926）合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：1、消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統；2、纖維素紙漿生產中的漂白池；3、腐蝕性油井中的拋光棒材；4、海洋工程中的軟管系統；5、酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等；6、煙氣脫硫系統中的部件；7、磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等；8、硫酸分離和冷凝系統。五、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼的加工加工和熱處理：適合于冷、熱加工和機加工，但由于具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設備。 1、1.4529（N08926）合金的加熱： (1)、在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔； (2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害材料的性能， 應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物； (3)、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%，重油中硫含量應少于 0.5%；(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，**在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理； (5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。 2、1.4529（N08926）合金的熱加工： (1)、1.4529（N08926）合金的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。 (2)、加熱時，材料可以直接送入已升溫**工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐，在規定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。 (3)、為得到＊佳性能，熱加工后要進行固溶處理。 3、1.4529（N08926）合金的冷加工： (1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣，1.4529（N08926）合金的加工硬化率較大，因此需要 對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態，并且在冷加工量較大時應進行中間退火。 (2)、若冷加工量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。 4、Alloy 926（N08926）合金的熱處理： (1)、1.4529（N08926）合金合金的固溶處理溫度范圍是1150℃～1200℃，＊適宜的溫度是1170 ℃；(2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。 (3)、在熱處理過程中，材料可以直接送入已升溫**工作溫度的爐子中，并且必須保持 工件清潔。 5、1.4529（N08926）合金的去氧化皮及酸洗： (1)、1.4529（N08926）合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更 強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。 (2)、在用HNO3/HF混合酸進行適當的時間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預處理將氧 化膜打碎。 6、1.4529（N08926）合金的機加工：1.4529（N08926）合金應在熱處理之后進行機加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。六、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼的品種規格與供應狀態：1、品種分類：上海宜岳特種合金可生產各種規格的1.4529無縫管、1.4529鋼板、1.4529圓鋼、1.4529鍛件、1.4529法蘭、1.4529圓環、1.4529焊管、1.4529鋼帶、1.4529絲材及1.4529配套焊材。2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
Inconel617Incone l617特性及應用領域概述：該合金在熱腐蝕領域中如硫化環境，尤其是高達1100℃循環的氧化和碳化環境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能，使這種合金特別適用于高溫領域。在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能。應用于工業和航空汽輪機部件、空氣加熱器、馬弗罐和輻射館、高溫熱交換器、閥和彈簧、高溫氣體冷卻核反應堆，如核反應堆高溫部件-氦/氦介質熱交換器、化工設備、石化工業中的螺旋管和管道等。Incone l617相近牌號：W.Nr.2.4663 NiCr23Co12Mo(德國) Incone l617化學成份：合金 牌號%鎳Ni鉻Cr鐵 Fe鉬 Mo鈮 Nb鈷 Co碳 C錳 Mn硅 Si硫 S磷P鋁 Al鈦 TiInconel617＊小余量20.08.010.00.050.60.2**23.02.010.013.00.10.70.70.0080.0121.50.6Inconel617物理性能：密度 g/cm3熔點 ℃熱導率 λ/(W/m?℃)比熱容 J/kg?℃彈性模量 GPa剪切模量 GPa電阻率 μΩ?m泊松比線膨脹系數 a/10-6℃-18.41330138013.4(100℃)4202121.2211.6(20~100℃)Inconel617力學性能：(在20℃檢測機械性能的＊小值)熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理68030030Inconel617生產執行標準：標準棒材鍛件板(帶)材絲材管材美國材料與試驗協會ASTM B564美國航空航天材料技術規范美國機械工程師協會ASME SB564Inconel617 金相組織結構：該合金為面心立方晶格結構，具有很好的晶相穩定性。通過固溶硬化具有了優秀的高溫強度，合金沒有時效硬化。Inconel617工藝性能與要求：1、合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達到**爐溫時入爐。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。3、合金焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采用，用機械方法時，要避免產生金屬污染和高的表面變形。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。4、合金很適合于焊接，包括鎢電極電弧焊（GTAW/TIG）、手工電弧焊（GMAW/MIG）、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。
Inconel601601合金是一種鎳鉻合金，在1200°C下有著優異的耐氧化性能。601合金可以產生一種致密的氧化層，在苛刻的循環熱環境中來防止氧化。 該合金具有優良的高溫強度，在長時間的高溫環境下仍然可以保持它特有的韌性。601合金在氧化條件下同樣具有良好的耐腐蝕性能。但是不建議在較強還原性、硫化環境中使用601合金由于其巨大的耐氧化性能，601合金應該用相應的601GTAW焊絲進行焊接。RA602CA的焊材比601基材具有更強的耐氧化性能，所以RA602CA的焊材同樣可以適用于601合金的焊接。601合金和304不銹鋼相比更難進行機加工。其加工等級相當于15-20%的AISI B 1112通用商標名Alloy 601, Inconel? 601, Nickel 601庫存規格Plate, Sheet, Coil, Pipe標準UNS N06601, Werkstoff 2.4851, EN 2.4851ASTM: B 167, B 168ASME: SB-167, ASME SB-168化學成份，%NiCrAlCMnCuSiSFeMIN58.0021.001.00------------MAX63.0025.001.700.101.001.000.500.015Balance*ASTM specification 0.20 max C.材料特性·在1200度下優異的耐氧化性能·優異的耐碳化性能·良好蠕變斷裂強度·冶金性能穩定主要應用·銅焊鋅，退火和燒結馬弗爐和甄式爐。·輻射管·絲材退火管·蒸汽高溫加熱管組件·旋轉窯和燒結爐·熱（電）偶保護管物理性能密度: 0.293 lb/in3熔點范圍: 2375 - 2495°F溫度, °F70100012001400160018002000熱膨脹系數, in/in°F x 10-6-8.58.99.29.59.810.2熱導率Btu ? ft/ft2 ? hr ? °F6.511.612.713.714.815.816.9彈性模量, Dynamic psi x 10629.9525.4324.1222.4820.5418.4316.20* 70°F to indicated temperature.機械性能短時間的高溫拉伸性能溫度,°F701000120014001600抗拉強度, ksi100906034180.2% 屈服強度, ksi5448412615延伸率, %45444570120典型的蠕變斷裂性能溫度, °F1400160018002000＊小蠕變 0.0001%/Hour, ksi4.12.00.760.4310,000 小時斷裂, ksi6.22.61.20.62*
Incole690鎳基超合金INCONEL 690具有優良的抗腐蝕性能和熱穩定性。優秀的抗氟化物、熱硝酸腐蝕性能；出色的耐酸性溶液腐蝕和氯化物、多硫羰酸介質中的應力腐蝕性能；良好的堿性介質中的抗縫隙腐蝕，以及高溫氣氛中耐氧化物和氯化物腐蝕等。Inconel690化學成分：NiCrFeCAlTiMnSiCuPS余量30.398.880.0230.220.260.230.070.020.0060.002INCONEL 690物理性能退火處理態INCONEL690合金的物理性能和力學性能。DensityMeltingYoung’s modulusPoisson’s ratioYield strengthTensile strengthElongation密度熔點楊氏模量泊松比屈服強度抗拉強度伸長率8.19g/cm1343-1377℃211GPa0.289350MPa700MPa45%
Haynes 230相當牌號：UNS N06230DIN W. Nr. 2.4733產品ASTM棒材B 572中厚板、薄板和帶材B 435, B 906無縫管和管件B 622焊接公稱管B 619, B 775焊接管子B 626, B 751焊接管件B 366鍛造用坯料和棒坯B 472鍛件B 564化學成分%NiCrWMoCoFeCMnSiPSAlLaB＊小余量20.013.01.0 0.050.300.25 0.200.005 **24.015.03.05.03.00.151.000.750.0300.0150.500.0500.015物理性能密度8.97 g/cm3熔點1301-1371℃特性：Haynes 230綜合了高溫強度、1149℃持續高溫下的抗氧化性、抗滲氮能力、長期的熱穩定性等特性。它的熱膨脹比多數高溫合金小，并能抵抗在持續高溫下的晶粒粗化。應用：燃氣渦輪發動機燃燒罐、轉換管道、加力燃燒室部件、火焰穩定器、熱電偶外殼，高溫熱交換器，工業鍋爐耐熱部件。
