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耐蝕合金分類耐腐蝕不銹鋼主要是指普通的耐大氣或海水等腐蝕的300系列不銹鋼304，較強(qiáng)抗腐蝕能力的奧氏體不銹鋼904L，254SMO;雙相鋼2205，2507等；含Cu的耐腐蝕合金20合金等；鎳基耐蝕合金主要是哈氏合金以及Ni-Cu合金等，由于金屬Ni本身是面心立方結(jié)構(gòu)，晶體學(xué)上的穩(wěn)定性使得它能夠比Fe能夠容納更多的合金元素，如Cr,Mo等，從而達(dá)到抵抗各種環(huán)境的能力；同時(shí)鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力，尤其是抗氯離子引起的應(yīng)力腐蝕能力。在強(qiáng)還原性腐蝕環(huán)境，復(fù)雜的混合酸環(huán)境，含有鹵素離子的溶液中，以哈氏合金為代表的鎳基耐蝕合金相對(duì)鐵基的不銹鋼具有**的優(yōu)勢(shì)。活性金屬也具有很好的抗腐蝕能力，典型代表是Ti;Zr;Ta等；其中＊典型的代表是Ti;鈦材有著廣泛的應(yīng)用，主要用在一些不銹鋼無法適應(yīng)的腐蝕環(huán)境。鈦材耐腐蝕原理：在氧化性氣氛中，形成致密的氧化膜來提供保護(hù)；所以一般不能用于還原性較強(qiáng)或者密封性那個(gè)較高的腐蝕環(huán)境中（缺氧環(huán)境），與此同時(shí)，鈦材的應(yīng)用溫度一般小于300攝氏度。特別要注意的是，活性金屬都不能用于含氟的環(huán)境。（如氫氟酸環(huán)境可以選用哈氏C2000,NiCu合金等）條件金屬材料在腐蝕性介質(zhì)中所具有的抵抗介質(zhì)侵蝕的能力，稱金屬的耐蝕性。純金屬中耐蝕性高的通常具備下述三個(gè)條件之一。耐蝕合金（1）熱力學(xué)穩(wěn)定性高的金屬。通常可用其標(biāo)準(zhǔn)電極電勢(shì)來判斷，其數(shù)值較正者穩(wěn)定性較高；較負(fù)者則穩(wěn)定性較低。耐蝕性好的貴金屬，如Pt、Au、Ag、Cu等就屬于這一類。（2）易于鈍化的金屬。不少金屬可在氧化性介質(zhì)中形成具有保護(hù)作用的致密氧化膜，這種現(xiàn)象稱為鈍化。金屬中＊容易鈍化的是Ti、Zr、Ta、Nb、Cr、Al等。（3）表面能生成難溶的和保護(hù)性良好的腐蝕產(chǎn)物膜的金屬。這種情況只有在金屬處于特定的腐蝕介質(zhì)中出現(xiàn)，例如，H2SO4溶液中的Pb和Al，H3PO4中的Fe，鹽酸溶液中的Mo以及大氣中的Zn等。獲得方法因此，工業(yè)上根據(jù)上述原理，采用合金化方法獲得一系列耐蝕合金。一般也有相應(yīng)的三種方法。（1）提高金屬或合金的熱力學(xué)穩(wěn)定性，即向原不耐蝕的金屬或合金中加入熱力學(xué)穩(wěn)定性高的合金元素，使形成固溶體以及提高合金的電極電勢(shì)，增強(qiáng)耐蝕性。如Cu中加Au，Ni中加入Cu、Cr等，即屬此類。不過這種大量加入貴金屬的辦法，在工業(yè)結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用是有限的。（2）加入易鈍化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可提高基體金屬的耐蝕性。鋼中加入適量的Cr，即可制得鉻系不銹鋼。實(shí)驗(yàn)證明，在不銹鋼中，含Cr量一般應(yīng)大于13%時(shí)才能起抗蝕作用，Cr含量越高，其耐蝕性越好。這類不銹鋼在氧化介質(zhì)中有很好的抗蝕性，但在非氧化性介質(zhì)如衡硫酸和鹽酸中，耐蝕性較差。這是因?yàn)榉茄趸运岵灰资购辖鹕裳趸ぃ瑫r(shí)對(duì)氧化膜還有溶解作用。（3）加入能促使合金表面生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜的合金元素，是制取耐蝕合金的又一途徑。例如，鋼能耐大氣腐蝕是由于其表面形成結(jié)構(gòu)致密的化合物羥基氧化鐵（FeOx·(OH)3-2x）的保護(hù)作用。鋼中加入Cu與P或P與Cr均可促進(jìn)這種保護(hù)膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大氣腐蝕的低合金鋼。金屬腐蝕是工業(yè)上危害**的自發(fā)過程，因此耐蝕合金的開發(fā)與應(yīng)用，有重大的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。耐蝕合**號(hào)耐蝕合金國內(nèi)牌號(hào)包括：NS111,NS112,NS113,NS131,NS141,NS142NS143,NS311,NS314,NS315,NS321,NS322,NS331,NS332,NS333,NS334,NS335,NS336,NS334,NS341,NS411等耐蝕合金國外牌號(hào)包括：incoloy800/800H;incoloy825；inconel600/690/625；hastelloyB/B2/C/C-4等；
鎳基焊條 鎳及鎳合金焊條可分為五大類，即工業(yè)純Ni、Ni-Cu、Ni-Cr-Fe、Ni-Mo和Ni-Cr-Mo。每一類可分為一種或多種型號(hào)的焊條。這類焊條主要用于接焊鎳或高鎳合金，有時(shí)也可用于異種金屬的焊接或堆焊。焊材選用ERNiCr-3用于600，601以及800合金自身的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接ERNiCrFe-7用于焊接ASTM B163，166，167和168標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的鎳鉻鐵合金ERNiCrFe-6用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接ERNiCrCoMo-1用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接ERNiCrMo-3用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，＊主要用于625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接ERNi-CI工業(yè)純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接ERCuNi用于70/30，80/20，90/10銅鎳合金的焊接ERNiCu-7用于焊接鎳銅合金B(yǎng)127，163，164和165等ERNi-1用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，如：ASTM B160，161，162，163標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的合金ERNiFeMn-CI用于結(jié)節(jié)鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接ERNiCrMo-4用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接ERNiCrMo-11用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊ERNiCrMo-13用于焊接低碳鎳鉻鉬合金鎳基焊條ENiCrMo-3用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600ENiCrFe-3用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接ENiCrFe-2用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9%鎳合金的焊接ENiCu-7主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接ENiCrFe-7用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接ENiCrMo-4用于焊接C-276合金及大多數(shù)其它鎳基合金ENiCrCoMo-1用于焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接ERCuNi焊接鍛造或鑄造的70/30,80/20,90/10銅鎳合金ENiCrMo-13用于焊接低碳鎳鉻鉬合金ENiCrMo-11用于焊接低碳鎳鉻鉬合金純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 - 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅 - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 - 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9%成份對(duì)比編輯Ni307鎳及鎳合金焊條 型號(hào)GB/T：ENiCrMo-0說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。熔敷金屬化學(xué)成份/%C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15Ni307A鎳及鎳合金焊條 型號(hào)GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。熔敷金屬化學(xué)成份/%C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17Ni307B鎳及鎳合金焊條 型號(hào)GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3說明：低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。熔敷金屬化學(xué)成份/%C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17Ni317鎳及鎳合金焊條說明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。熔敷金屬化學(xué)成份/%C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5Ni327鎳及鎳合金焊條 型號(hào)GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS：ENiCrMo-0說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。熔敷金屬化學(xué)成份/%C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17Ni337鎳及鎳合金焊條 型號(hào)GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS: ENiCrMo-0說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接。可全位置焊。用途：用于核反應(yīng)堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。熔敷金屬化學(xué)成份/%C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015Co0.03 Mo4.8 Cr15.76Ni347鎳及鎳合金焊條 型號(hào)GB/T：ENiCrFe-0說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。用途：用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。熔敷金屬化學(xué)成份/%C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02Al0.06 Cr18.55Ni357鎳及鎳合金焊條型號(hào)GB/T：ENiCrFe-2 相當(dāng)于AWS: ENiCrFe-2說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。熔敷金屬化學(xué)成份/%C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5HT-103鎳及鎳合金焊條說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力優(yōu)良。用途：用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構(gòu)件的焊接。熔敷金屬化學(xué)成份/%C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02Mo≤2 Cr 18-22
Incoloy825 Incoloy 825是鈦穩(wěn)定化處理的全奧氏體鎳鐵鉻合金，并添加了銅和鉬。Incoloy 825是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。外文名Incoloy825應(yīng)用領(lǐng)域石油精煉中的空氣熱交換器合金特性好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能化學(xué)成分鎳Ni：38-46概述高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。Incoloy 825較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。Incoloy825化學(xué)成分與相近牌號(hào)Incoloy825相近牌號(hào)NS142(中國)、NC21FeDu (法國)、W.N r.2.4858 NiCr21Mo (德國) NA16 (英國) Incoloy825、UNS NO8825（美國）NiFe30Cr21Mo3（ISO）Incoloy825化學(xué)成分鎳Ni：38-46鉻Cr：19.5-23.5鐵Fe：余量碳C：≤0.025錳Mn：≤1.0硅Si：≤0.5鉬Mo：2.5-3.5銅Cu：1.5-3.0鈷Co：≤1.0鋁Al：≤0.2鈦Ti：0.6-1.2Incoloy825合金特性●好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能●好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能●很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能●在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能●具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證Incoloy825合金應(yīng)用領(lǐng)域Incoloy 825廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。典型應(yīng)用為：●硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。●海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。●磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。●石油精煉中的空氣熱交換器●食品工程●化工流程●壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金Incoloy825 焊接編輯Incoloy 825適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是**方案。在采用手工電弧焊時(shí)，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護(hù)氣體。Incoloy 825的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號(hào)。在焊縫根部焊接時(shí)，為得到＊佳的根部焊縫質(zhì)量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時(shí)用不銹鋼刷刷去。焊接材料對(duì)于氣體保護(hù)焊接工藝，推薦采用以下的填充金屬金屬焊條：Nicrofer S 6020-FM625材料號(hào)2.4831SG- NiCr21Mo9NbAWS A5.14: ERNiCrMo-3藥皮焊條材料號(hào)2.4621EL- NiCr20Mo9NbAWS A5.11: ENiCrMo-3
稀有金屬主要用于制造特種鋼、超硬質(zhì)合金和耐高溫合金，在電氣工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、陶瓷工業(yè)、原子能工業(yè)及火箭技術(shù)等方面。稀有金屬的名稱具有一定的相對(duì)性，隨著人們對(duì)稀有金屬的廣泛研究，新產(chǎn)源及新提煉方法的發(fā)現(xiàn)以及它們應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，稀有金屬和其它金屬的界限將逐漸消失，如有的稀有金屬在地殼中的含量比銅、汞、鎘等金屬還要多。有的稀有金屬在物理－化學(xué)性質(zhì)上近似而不容易分離成單一金屬。過去制取和使用得很少，因此得名為稀有金屬。19世紀(jì)即有稀有元素(rare elements)一詞，20世紀(jì)20年代在此基礎(chǔ)上定名為稀有金屬。稀有金屬開發(fā)較晚，所以有時(shí)還稱為新金屬(new metals)。第二次世界大戰(zhàn)以來，由于新技術(shù)的發(fā)展，需求量的增大，稀有金屬研究和應(yīng)用迅速發(fā)展，冶金新工藝不斷出現(xiàn)，這些金屬的生產(chǎn)量也逐漸增多。稀有金屬已經(jīng)不稀。稀有金屬所包括的金屬也在變化，如鈦在現(xiàn)代技術(shù)中應(yīng)用日益廣泛，產(chǎn)量增多，所以有時(shí)也被列入輕金屬。報(bào)道稱，電腦、充電電池、混合動(dòng)力車、GPS系統(tǒng)、iPad、游戲設(shè)備，日常生活中使用的每項(xiàng)技術(shù)幾乎都涉及這些稀有金屬元素中的至少一種。 上海宜岳主營與銷售稀有金屬：鉭、鋯、鈮、鉬、鎢、鈦等材料及制品，可根據(jù)客戶要求與定做加工成：管材，棒材，絲材，帶材，靶材，板材，法蘭及鍛件等
